螺杆空压机油循环系统：空气压缩机在气动后产生一定的内压力，再利用油分桶内的压力，将油分桶内的润滑油排出，经过油散热器→油过滤器除去杂质颗粒，然后分成两路，一路从机头下部喷入机头压缩腔，密封间隙和润滑螺杆;另一路通到机头两端，润滑机头轴承部件，然后各部分的空压机油汇集在机头底部利用空压机内压，由机头排气口排出。专业螺杆空压机油气混合的压缩空气旋切状喷入油气分离器桶后，绝大部分的油沉淀于油气桶的底部，其余的含油雾空气再经过油气分离器芯，进一步过滤滤剩余的空压机油，并进入下一个循环过程。温度控制阀：温度控制阀又叫(自力式温度调节阀) 自力式温度调节阀不需外界能源而进行温度自动调节。它适用于蒸汽、热水、热油等为介质的各种换热工况。 广泛应用于供暖、空调、生活热水中的温度自动调节，以及特殊工况的温度自动调节，如化工、纺织、制药等生产工程。温度控制阀的主要功能就是通过控制喷入机头的空压机油的温度来控制压缩机的排气温度，避免造成空气中的水在油气桶内凝结而乳化润滑油。机器开始运行时，润滑油温度低，温度控制阀关闭，冷油不经过冷却器而直接喷入机头内。若油温升高到55度以上，则温度控制阀逐渐打开至油散热器的管路，至7度时完全打开，再打开散热器管路的同时，关闭了直接喷入机头的管路，此时油会全部经过油散热器冷却后再喷入机头内。螺杆空压机厂家注：很多国产机型不设温度控制阀，而是通过空压机控制器控制风扇电机的起停来控制油温的。当排气温度上升至80度时，风扇开始运转;当排气温度低于70度时，风扇自动停止运转，使空压机油温度保持在一定范围内。油冷却器：小型螺杆空压机一般都设计为油散热器与后冷却器做成一体。大型螺杆空压机多数都分开的，避免温度相互影响。油气分离器芯：油气分离器芯采用多层细密的特种纤维制成，压缩空气中所含雾状润滑油经过油细分离器后几乎可被完全滤去，油颗粒大小可控制在0.1μ m以下，含油量则可小于3PPM。回油阀：油气分离器过滤后的少量空压机油集中于油分芯的小圆凹槽中，经回油管引至空压机主机，避免已被分离的润滑油再随压缩空气排出。为防止空压机主机压缩腔内的空压机油回流，在回油管后面设置一个单向阀(回油阀)，如果机器运行中空压机油下降明显加快，这是应检查回油单向阀的节流小孔是否堵塞。机油过滤器：机油过滤器是一种纸质或金属丝网的过滤器，过滤精度在10μ~15μ之间。其功能是除去空压机油中的杂质。如金属微粒、灰尘、油之劣化物等，保护轴承及转子的正常运行。若油过滤阻塞，则可能导致喷油量不足影响主机轴承使用寿命，机头排气温度升高，缩短空压机有的使用时间。螺杆空压机喷油量的控制：空压机所喷入机头的油除起到润滑、密封作用外，主要是用于带走空气在压缩中所产生的热量，喷油量在出厂前已经由螺杆空压机厂家的技术人员调整设定完毕，所以请不要随意改变。

一、空压机进气阀的种类和结构：1、活塞式进气阀：利用空压机进气阀内活塞上下动作控制空压机空重车工作。当空压机启动、停机和空载时，泄放电磁阀利用进气口向活塞供气，使活塞向上关闭。当空压机全负荷工作后，泄放电磁阀得电停止泄放，活塞室从排气口排出，进气阀活塞因进气压力差的关系下降，进气阀全开，空压机全负荷工作。专业螺杆空压机当压力达到设定压力上限时，泄放电磁阀失电开始泄放，并将进气阀活塞推上，使进气阀处于关闭状态。此时空压机呈空载状态。活塞式进气阀的结构有进气口、阀门上盖、活塞、底座、泄放电磁阀组成。2、蝶式进气控制阀：空压机启动时进气阀阀片处于关闭状态，确保不带负荷启动。当电动机重负荷运转时，三相电磁阀加电后被打开。由此过来的气体进气进气阀的伺服汽缸，推动伺服汽缸的阀杆，带动进气蝶阀，使之全开，开始重负荷运转。螺杆空压机厂家蝶式进气控制阀内部的单摆式止回阀自带配重和氟橡胶密封圈，开机时空压机主机吸气，由于压差的原因，止回阀能及时迅速的紧密关闭，确保没有停机吐油的现象。蝶阀的开启和关闭手控制气缸控制 ，根据接受压力信号配合反比例阀可控制气缸的活塞杆深处长短。蝶阀打开或者关闭，从而调节空压机的进气量。蝶式进气控制阀的结构由阀体、单摆式止回阀、蝶形阀和伺服汽缸组成。二、空压机进气阀状态监测与故障判定：1、阀盖温度检测：定期检查、记录进气阀外盖表面温度并作出图标记录，结合仪表检测设备的运行参数（如温度、压力）。根据记录的温度变化情况，分析进气阀运行状况，预测寿命，合理安排检验时间。2、进气阀运行声音检测：用听诊棒等工具监听气阀阀片的运动声响并与同级同名阀比较，极易分辨出非正常工作的进气阀。3、分析工艺参数的变化：气阀一旦泄漏，将引起温度、压力或流量的变化。可以通过这些参数的变化，分析进气阀故障。

变频空压机预防维修的好处：1、能够减少设备的连锁损坏，延长设备寿命。设备损坏往往是从部分某个零件开端，这个部分或许零件又影响了其它部分或许零件，一步一步传递，会变成大问题。由于空气压缩机常常作为动力源，所以空压机的某个部件的突变、损坏不仅仅会形成压缩空气系统的毛病，并且还会经过压缩空气管道，传递到压缩空气应用环节的设备上去。专业螺杆空压机2、能够减少修补的本钱。但是不妥的“防备修补”不但不会下降本钱，还会增加本钱，咱们这里是指恰当的防备修补能够下降修补本钱。防备性修补由于其计划性，能够事前研究修补计划，准备好图纸、工具、吊具等辅佐设备资料，准备好备件。一旦解体修补，能够完结修补工作。3、能够减少和防止非计划停机。当今企业多数按照订单来组织生产，客户对交货期的要求十分严厉，在精益生产企业，按时化、零库存成为典型特征。空气压缩机作为非常重要的一种动力源，一旦由于设备停机，就必然会影响某一生产工序，订单就会受到影响，这对企业效益、信誉都会有很大伤害。经过防备性修补，能够防止很多非计划停机，确保按时交货，其意义重大。螺杆式空压机操作的注意事项：1、在开机前要检查空压机的固定装置是否牢靠。2、检查供气管路疏通了没有。3、空压机的电源要在规定的范围内，各仪表要确保参数正确。螺杆空压机厂家4、螺杆空压机的油位要正常，不够要及时的添加。5、在启动前，要记得打开压缩机排气阀门，把排污阀关闭，操作人员在安全的位置处。6、空压机在运行的过程中如果出现异常的声音和振动时，就要停机进行检查。7、运行的过程中要定时的排放冷凝水。8、在停机的时候要按正茶馆停机按钮，千万不要按紧急停机按钮。只有当空压机出现故障的时候才按禁忌按钮。9、关机以后要记得切断螺杆空压机的电源，避免供电时烧毁电控部分。10、当空压机停机不使用的时候，我们要将它清洗保养完后再放置起来。再次使用的时候开机前要进行保养。11、在日常的检查的过程中，注意检查各部件的温度，不要超过规定的数值。12、要定期检查润滑油的油位，运转的过程中不要摸拭转动动位置。

空压机漏油的原因以及怎样解决：一、空压机漏油的原因：1、衬垫的安装，衬垫有很好的密封防漏的作用。如果在安装上失误，或者材质不过关，就会有漏油的现象发生。2、配件之间的螺母，螺母的紧固要有度，如果太紧了会使周边的金属鼓起，还会有拧滑的现象，如果太松了，就会出现渗漏的现象。专业螺杆空压机3、油封如果失效了一定要及时更换。油封安装不正确，会使油封和轴颈之间不吻合有甩油的可能。还有些油封使用的时间太长之后会老化。4、磨损(零部件失效的一种基本类型)件要及时更换，空压机在长期运转过程中，肯定会有零配件磨损(零部件失效的一种基本类型)，如果不及时更换也会有机油漏出。二、空压机漏油怎么办？由于空压机的油路系统密封十分严密，正常情况下不会发生漏油的故障。但是，如果你维护不及时或运行过程中发生意外，都有可能发生漏油。如果漏油较多，造成空压机因缺油停机或磨损(零部件失效的一种基本类型)，不仅会给空压机自身造成伤害，也会给经济带来损失。一般空压机漏油有三种现象：1、渗油：渗油的原因很简单，一般是连接部位不紧密，在一定的压力下会在薄弱（解释:单薄而不坚强)的环节出现细微的渗漏。变频空压机价格在设定所需压力下机组会始终保持±0.1bar压力的恒压供气；当用气量大时压力保持不变而转速自动补偿，确保供气需要。当用气量小时压力保持不变而转速自动降低，满足仅够用的气量。变频软启动避免了电气冲击，避免机械冲击；免除机组长时间高速运行的不利因素。螺杆空压机厂家无接触器，避免电接触故障。在渗油的情况下，其原因是由于空压机连接部分松动或紧固不好等因素引起，可以在停机状态下，将连接部分紧固。2、滴油：这种情况不太容易即使发现，一般是因为连接部分不紧密或压力增大造成的。这种情况可以参考渗油的处理方法。如果有另外的原因，一定要根据根本原因把隐患排除再进行处理。3、漏油：说到漏油或喷油，出现这种故障的原因是空压机的油冷却器堵塞，油冷却器是此类型空压机的常见故障。用疏通油冷却器：将油冷却器的芯子取出来，去除污垢浸泡后取出将铜丝的水垢一根根疏通。